Будь то гидравлическое измерение давления контура управления, которая обеспечивает обратную связь для давления насоса в системе HVAC, или измерение давления потока охлаждающей жидкости, датчики тяжелой темпы способны выводить сигналы высокого уровня. В настоящее время инженеры -дизайнеры сталкиваются с огромной проблемой разработки более сложных систем управления. Эти системы полагаются на больше сигналов обратной связи, чем в предыдущих системах. В результате инженеры -проектировщики должны учитывать компоненты, которые соответствуют требованиям для высокой точности, более низкой общей стоимости и простоты реализации приложения. Текущая система управления в основном использует переключатель давления для управления. Переключатель открывается и закрывается вокруг установленной точки, и его вывод обычно рассматривается в конце дня. Такие системы в основном используются для мониторинга. По сравнению с системами управления, описанными выше, системы, использующие датчики давления, могут своевременно измерять скачки давления, чтобы предупредить об опасностях или отказе системы управления. Датчик подключен к компьютеру для измерения фактического давления, позволяя пользователю точно контролировать и управлять системой. Данные давления обычно используются для динамического измерения производительности системы, мониторинга состояния использования и обеспечения энергоэффективности системы. Системы, использующие датчики, могут обеспечить все более эффективные точки данных.
Короче говоря, датчик сильного давления-это устройство для измерения давления с корпусом, график металла и выходной сигнал высокого уровня. Многие датчики поставляются с круглым металлическим или пластиковым корпусом, который имеет цилиндрический вид с портом давления на одном конце и кабелем или разъемом на другом. Эти сильные датчики давления часто используются в экстремальной температуре и средах электромагнитных помех. Клиенты в промышленности и транспорте используют датчики давления в системах управления для измерения и контроля давления жидкостей, таких как охлаждающая жидкость или смазочное масло. В то же время он также может обнаружить обратную связь с подсказкой давления во времени, найти такие проблемы, как блокировка системы, и немедленно найти решения.
Системы управления становятся умнее и сложнее, а сенсорная технология должна идти в ногу с требованиями применения. Прошли те времена датчиков, которые требовали кондиционирования сигнала и калибровки. Вам больше не нужно беспокоиться о функциональности датчика при разработке, реализации и реализации вашего приложения. Учитывая, что датчики являются очень важными устройствами измерения давления, а разнообразие и качество датчиков на рынке различаются, вы должны тщательно выбирать.
Обзор возможных сценариев
Прежде чем сделать список покупок датчиков, важно просмотреть различные сценарии приложения. Подумайте, какие альтернативы доступны и как соответствовать требованиям и спецификациям вашего собственного дизайна. Как упоминалось ранее, системы управления и мониторинга резко изменились за последние несколько десятилетий, в основном из -за повышенной сложности проектирования. Эти изменения включают в себя ручные системы для электронных систем управления, множественных компонентов для высоко интегрированных продуктов и повышение внимания к проблемам затрат. Существует несколько решений для перегрузки приложений и каковы среды перегрузки? Вот лишь несколько конкретных примеров, таких как среды с широким температурным диапазоном (например, от -40 ° C до 125 ° C [от -40 ° F до 257 ° F]), хладагенты, масло, тормозное жидкость, гидравлическое масло и т. Д. Хотя вышеуказанные температурные диапазоны и суровые среды могут быть не самыми экстремальными, они представляют большинство применений в области транспортировки и промышленной среды.
Датчики сильного давления могут использоваться в следующих областях:
• Для применений HVAC/R, производительности системы мониторинга, управления нагрузкой компрессора и выходов, чиллеров на крыше, охлаждающих отсеков, систем восстановления хладагента и давления масла компрессора.
• Для воздушных компрессоров контроль производительности и эффективности компрессора, включая контроль наддува компрессора и давление на выходе, падение давления фильтра, впускной и выпускной давление охлаждающей воды и давление масла компрессора.
• Используется в транспортных приложениях для поддержания тяжелого оборудования путем контроля давления, гидравлики, потока и уровней жидкости в критических системах, таких как пневматика, гидравлика света, давление тормоза, давление масла, трансмиссии и производительность грузовиков/прицепа.
Разнообразие и качество датчиков, доступных на рынке, требуют тщательного изучения альтернатив. В частности, продукт следует проанализировать с точки зрения надежности, калибровки, нулевой компенсации, чувствительности и общего диапазона ошибок.
Используйте тяжелые датчики для управления входом и вытеканием компрессора, чиллеров на крыше и других системах восстановления и давления в приложениях HVAC/R
Критерии отбора
Как и в большинстве электроники, критерии выбора датчика отражают важные проблемы дизайна. Конструкция системы требует стабильных датчиков, чтобы гарантировать, что система может работать должным образом в любое время и место. Согласованность системы одинаково важна, один датчик, вынесенный из коробки, должен быть взаимозаменяемым с любым другим датчиком в коробке, и продукт должен выполнять так же, как и предполагалось. Третий критерий, который следует учитывать, - это стоимость, которая является повсеместной задачей. Из -за увеличения интеллекта и точности электронного оборудования старые компоненты в растворе должны были быть обновлены. Стоимость зависит не исключительно от отдельного датчика, а от общей стоимости замены продукта. Какие продукты заменил датчик? Вам нужно выполнять такие операции, как предварительная калибровка или полная компенсация перед заменой?
При выборе датчика для промышленного или транспортного применения рассмотрите следующие факторы:
1) Конфигурируемость
При использовании каждого датчика необходимо учитывать, является ли устройство стандартизированным или индивидуальным продуктом? Параметры настройки включают разъемы, порты давления, типы эталонного давления, диапазоны и стили выходных данных. Независимо от того, легко ли выбранное продукт легко удовлетворить точные требования к конструкции и быстро? Когда вы проектируете свой продукт, можете ли вы быстро получить образцы, чтобы время на рынке не было задержано или скомпрометировано?
2) Общий диапазон ошибок
Общая граница ошибок (TEB) (на фото ниже) является важным параметром измерения, который является всеобъемлющим и ясным. Он обеспечивает истинную точность устройства в компенсированном диапазоне температур (от 40 ° C до 125 ° C [от -40 ° F до 257 ° F]), что имеет решающее значение для измерения консистенции продукта и обеспечения взаимосвязи продукта. Например, когда общий диапазон ошибок составляет ± 2%, независимо от того, какова температура, до тех пор, пока она находится в пределах указанного диапазона, и независимо от того, растет ли давление или падение, ошибка всегда находится в пределах 2% от диапазона.
Композиция ошибки общего диапазона ошибок
Часто производители не перечисляют общий диапазон ошибок в листе данных продукта, а вместо этого перечисляют различные ошибки отдельно. Когда различные ошибки объединяются (то есть общий диапазон ошибок), общий диапазон ошибок будет очень большим. Следовательно, общий диапазон ошибок может использоваться в качестве важной основы выбора для выбора датчиков.
3) качество и производительность
Какие стандарты производительности соответствуют продукту? Во многих случаях датчики производятся до одного или двух допусков сигмы. Однако, если продукт производится в соответствии с шестью стандартами Sigma, он будет иметь преимущества высокого качества, высокой производительности и последовательности, и, следовательно, может рассматриваться как выполнение в соответствии со спецификацией продукта.
4) Другие соображения
При выборе датчика с тяжелым дел также следует учитывать следующие факторы:
• Датчики должны быть компенсированы, калиброваны, усилены и должны быть готовыми-адаптируемыми к требованиям применения без дополнительных ресурсов.
• Пользовательская калибровка или пользовательская калибровка в сочетании с пользовательским выводом должны иметь возможность выводить различные указанные напряжения и соответствовать спецификациям проектирования без изменения проекта.
• Продукт соответствует директиве CE, соответствует требованиям уровня защиты IP, имеет много времени для отказа, соответствует требованиям электромагнитной совместимости и имеет высокую долговечность даже в суровых условиях.
• Широкий диапазон температуры компенсации позволяет использовать то же устройство в различных частях системы, а поле приложения шире.
• Разнообразные разъемы и порты давления позволяют датчикам удовлетворить различные потребности в применении.
• Маленький размер делает размещение датчиков более гибким
• Рассмотрим общую стоимость датчика, включая интеграцию, конфигурацию и затраты на реализацию.
Другим важным фактором, который следует рассмотреть, является поддержка проектирования и применения. Есть ли кто -нибудь, кто может ответить на важные вопросы для инженеров -дизайнеров во время проектирования, разработки, тестирования и производства? Есть ли у поставщика достаточно глобальных мест, продуктов и поддержки, чтобы помочь клиентам с дизайном до глобального производства?
Инженеры-дизайнеры могут принимать быстрые и звуковые решения на основе реальных, проверенных данных, используя полный контрольный список выбора для выбора датчика давления в тяжелом состоянии. С сегодняшними уровнями точности датчика, намного более высокими уровнями, намного более чем несколько лет назад, для инженеров -разработчиков важно быстро выбирать продукты, которые можно использовать без изменений.
Время сообщения: 14-2022 октября